| Especificación do carril procesado | Riel de stock | 43 kg/m²,50 kg/m²,60 kg/m²,75 kg/m² etc. |
| Carril de sección asimétrica | 60AT1,50AT1,60TY1,UIC33 etc.. | |
| Lonxitude máxima do carril antes do serrado | 25000 mm (ITamén se pode usar para carrís de 10 m ou 20 m, coa función de medir a lonxitude das materias primas.) | |
| Lonxitude da serra do carril | 1800 mm~25000 mm | |
| Unidade de serra | Modo de corte | Corte oblicuo |
| Ángulo de corte oblicuo | 18° | |
| outro | sistema eléctrico | Siemens 828d |
| Modo de refrixeración | Refrixeración por néboa de aceite | |
| sistema de fixación | Suxeición vertical e horizontal, axustable hidráulicamente | |
| Dispositivo de alimentación | Número de estantes de alimentación | 7 |
| Número de carrís que se poden colocar | 20 | |
| Velocidade máxima de movemento | 8 m/min | |
| Mesa de rolos de alimentación | velocidade máxima de transporte | 25 m/min |
| Dispositivo de cegado | Número de bastidores cegos | 9 |
| Número de carrís que se poden colocar | 20 | |
| Velocidade máxima de movemento lateral | 8 m/min | |
| Unidade de debuxo | Velocidade máxima de debuxo | 30 m/min |
| Sistema hidráulico | 6Mpa | |
| Esistema eléctrico | Siemens 828D |
1. O dispositivo de alimentación está composto por 7 grupos de bastidores de alimentación. Úsase para soportar o carril e tirar del para empurrar o carril que se vai procesar na estantería de alimentación cara á mesa de rolos de alimentación.
2. A mesa de rolos de descarga está composta por varios grupos, cada un dos cales é accionado de forma independente e está distribuído entre os bastidores de carga para soportar o carril e transportalo á unidade de serra.
3. O motor do fuso está conectado co redutor a través da correa síncrona e, a continuación, acciona a rotación do serrado. O movemento da folla da serra está guiado por dous pares de guías de rolos lineais de alta capacidade de carga fixados na bancada. O servomotor é accionado pola correa síncrona e o par de parafuso de bólas, que poden realizar o avance rápido, o traballo cara adiante, o retroceso rápido e outras accións da folla da serra.
4. A inxección de tinta é rápida, os caracteres son nítidos, fermosos, non se desprenden nin se esvaecen. O número máximo de caracteres é de 40 á vez.
5. Un removedor de virutas de cadea plana está instalado baixo a base da unidade de serra, que é unha estrutura de cabeza cara arriba e descarga as virutas de ferro producidas polo serrado na caixa de virutas de ferro exterior.
6. Equipado cun dispositivo de refrixeración por néboa de aceite externa para arrefriar a folla da serra e garantir a súa vida útil. A cantidade de néboa de aceite pódese axustar.
7. A máquina está equipada cun dispositivo de lubricación centralizada automática, que pode lubricar automaticamente os pares de guías lineais, os pares de parafusos de bólas, etc. Garantir a estabilidade da máquina.
| NON. | Nome | Marca | Observación |
| 1 | Par de guías lineais | HIWIN/PMI | Taiwán, China |
| 2 | Sistema de control numérico | Siemens | Alemaña |
| 3 | Servomotor e controlador | Siemens | Alemaña |
| 4 | Computadora superior | LENOVO | China |
| 5 | Sistema de impresión por inxección de tinta | LDM | China |
| 6 | Engrenaxe e cremalleira | ÁPEX | Taiwán, China |
| 7 | Redutor de precisión | ÁPEX | Taiwán, China |
| 8 | Dispositivo de aliñamento láser | ENFERMO | Alemaña |
| 9 | Escala magnética | SIKO | Alemaña |
| 10 | Válvula hidráulica | ATOS | Italia |
| 11 | Sistema de lubricación automática | HERG | Xapón |
| 12 | Principais compoñentes eléctricos | Schneider | Francia |
Nota: O anterior é o noso provedor estándar. Pode ser substituído por compoñentes da mesma calidade doutras marcas se o provedor anterior non pode subministrar os compoñentes en caso de algún problema especial.


Perfil breve da empresa
Información da fábrica
capacidade de produción anual
Capacidade comercial 