Benvido aos nosos sitios web!

HD1715D-3 Máquina de perforación CNC de tres ejes horizontal de tambor

Introdución á aplicación do produto

A perforadora de tambor de caldeira CNC de tres ejes horizontal tipo HD1715D/3 utilízase principalmente para perforar buratos en tambores, carcasas de caldeiras, intercambiadores de calor ou recipientes a presión.É unha máquina popular amplamente utilizada para a industria de fabricación de recipientes a presión (caldeiras, intercambiadores de calor, etc.)

A broca arrefríase automaticamente e as fichas elimínanse automaticamente, o que fai que a operación sexa moi cómoda.

Servizo e garantía


  • Detalles do produto foto 1
  • detalles dos produtos foto 2
  • detalles dos produtos foto3
  • detalles dos produtos foto4
por SGS Group
Empregados
299
Persoal de I+D
45
Patentes
154
Propiedade de software (29)

Detalle do produto

Control do proceso do produto

Clientes E Socios

Perfil da compañía

Parámetros do produto

Nome do parámetro Elemento Valor do parámetro
Materialtamaño Rango de diámetros de tambor Φ780-Φ1700mm
Rango de lonxitude do tambor 2-15 m
Espesor máximo da parede do cilindro 50 mm
Peso máximo dematerial 15Tons
Diámetro máximo de perforación Φ65 mm
Fuso de perforaciónCabeza de poder Cantidade 3
Cono do fuso Morse no 6
Velocidade do fuso 80-200 r/min
Carreira do fuso 500 mm
Velocidade de avance do fuso(hidráulico continuo) 10-200 mm/min
Potencia do motor do fuso 3 x 7,5 kW
Dispositivo de aliñamento láser Axuste a posición do grupo de buratos segundo a posición da soldadura
Materialvelocidade de rotación 02,8 r/min
Velocidade de desprazamento do carro 010 m/min
Altura do centro do portabrocas ao chan Uns 1570 mm
Tamaño da máquina (longo x ancho x alto) Uns 22x5x2,5m

Detalles e vantaxes

Esta máquina está composta por cama Ⅰ, soporte traseiro da cama Ⅱ, eliminación de chip e refrixeración, sistemas hidráulicos, sistemas eléctricos, dispositivos de aliñamento con láser e outros compoñentes.

HD1715D-3

1. A cama número 1 desta máquina utilízase principalmente para transportar material.Tanto a cabeza como o pé da cama están equipados con portabrocas hidráulicas de tres mandíbulas, que poden realizar o centrado e suxeición automáticos do tambor.O diámetro de suxeición varía de Φ780 a Φ1700mm.

HD1715D-3-1

2. A segunda cama desta máquina-ferramenta úsase principalmente para levar o movemento lonxitudinal da cabeza de perforación.Esta máquina ten tres cabezas de perforación independentes, que dependen respectivamente de correderas lonxitudinais e de correderas hidráulicas para moverse lonxitudinalmente na cama número Ⅱ.
3. O cabezal de potencia pode realizar o golpe de control automático a través da mesa deslizante hidráulica e realizar a conversión automática de alimentación rápida cara adiante, traballo de alimentación cara adiante e retroceso rápido.Ao axustar a posición do bloque de interruptor sen contacto, tamén se pode entender que cando a broca sae dunha certa distancia ao final da perforación, detense automaticamente.Os tres cabezales de potencia son independentes e poden realizar perforacións automáticas, con alta eficiencia e boa precisión.

HD1715D-3-2

4. A cabeceira da cama está fixada nun extremo da camaⅠ, e o servomotor de CA consegue un indexado de control numérico a través do redutor e da redución de engrenaxes.Despois de completar a indexación, o mecanismo de bloqueo bloquea automaticamente hidráulicamente o disco de freo instalado no fuso para garantir a estabilidade e fiabilidade do fuso.
5. Os soportes dianteiro e traseiro desta máquina poden realizar un gato hidráulico autoadaptativo antes e despois de que o tambor sexa suxeito polo portabrocas, o que mellora a rixidez da perforación do tambor.

HD1715D-3-3

6. Esta máquina está equipada cun dispositivo de aliñamento cruzado con láser, que se pode instalar no orificio cónico do fuso da primeira cabeza de perforación.
7. Os debuxos CAD do material pódense introducir directamente, o sistema xera automaticamente o programa de procesamento e os tres fusos asignan automaticamente as tarefas de procesamento de todos os buratos.
8. Esta máquina adopta o sistema de control numérico Siemens e ten catro eixes de control numérico: a rotación do material e o movemento lonxitudinal dos tres cabezales de potencia.

Lista de compoñentes clave externalizados

NON. Elemento Branco Orixe
1 Guías lineais HIWIN/PMI Taiwán, China
2 Reductor de precisión e par de piñón e cremallera ATLANTA Alemaña
3 Sistema CNC Siemens 808D Alemaña
4 Smotor ervo Siemens Alemaña
5 Servomotor e controlador de accionamento deslizante Siemens Alemaña
6 Convertidor de frecuencia Siemens Alemaña
7 Bomba hidráulica Jmarca propia Taiwán, China
8 Válvula hidráulica ATOS/Justmark Italia/Taiwán, China
9 Cadea de arrastre Igus Alemaña
10 Principais compoñentes eléctricos como botóns e indicadores Schneider Franch

Nota: o anterior é o noso provedor estándar.Está suxeito a ser substituído por compoñentes da mesma calidade doutras marcas se o provedor anterior non pode fornecer os compoñentes en caso de algún problema especial.


  • Anterior:
  • Seguinte:

  • Control de procesos de produto003

    4 Clientes e socios001 4 Clientes e socios

    Perfil breve da empresa foto do perfil da empresa 1 Información de fábrica foto do perfil da empresa 2 Capacidade de produción anual foto do perfil da empresa 03 Habilidade comercial foto do perfil da empresa 4

    Escribe aquí a túa mensaxe e envíanolo