Benvidos aos nosos sitios web!

Perforadora CNC TD Series-2 para tubo de cabeceira

Introdución á aplicación do produto

Esta máquina úsase principalmente para perforar buratos para tubos no tubo colector que se usa na industria das caldeiras.

Tamén podería usar ferramentas especiais para facer ranuras de soldadura, aumentando considerablemente a precisión do burato e a eficiencia da perforación.

Servizo e garantía


  • detalles do produto foto1
  • detalles do produto foto2
  • detalles do produto foto3
  • detalles do produto foto4
por SGS Group
Empregados
299
Persoal de I+D
45
Patentes
154
Propiedade do software (29)

Detalle do produto

Control do proceso do produto

Clientes e socios

Perfil da empresa

Parámetros do produto

Dimensión e precisión de mecanizado do tubo colector Materiais de procesamento Aceiro ao carbono, SA-335P91, etc..
Diámetro exterior da cabeceira de procesamento φ190-φ1020 mm
Diámetro do pozo de perforación φ20-φ60 mm
Diámetro máximo deConder aburre φ120 mm
Diámetro máximo de rotación dematerial φ1200 mm
Espesor máximo da parede de perforación 160 mm
Lonxitude máxima da cabeceira de procesamento 24 minutos
Distancia mínima ao final do burato 200 mm
Peso máximo dematerial 30 toneladas
Cabezal divisor CNC Cantidade 1
velocidade de xiro 0-4 r/min (CNC)
Diámetro do mandril autocentrante eléctrico φ1000 mm
Modo de velocidade de alimentación vertical Indo lentamente
Cabezal de perforación e o seu deslizamento vertical Perforación do orificio cónico do eixo BT50
Número de cabezas de traballo 3
Potencia do servomotor do eixo 37 kW
Par máximo do eixo 800NM
velocidade do fuso 100-4000 rpm,2500 rpm para un funcionamento continuo e estable
Velocidade máxima de movemento axial da cabeza de perforación 5000 mm/min
Velocidade de movemento lateral da cabeza de perforación 1000 mm/min
Carreira do ariete do eixo 400 mm
Distancia entre a cara final do fuso e o eixeA 3001000 mm (máis o percorrido do monopatín)
Espazo entre eixes dun cabezal de perforación de 1,3 1400 mm-1600 mm (axustable por CNC)
Monopatín grandeaccidente cerebrovascular 300 mm
Modo de condución en movemento dun monopatín grande Motor e parafuso
outro Número de sistemas CNC 1 conxunto
Número deCEixes NC 9+3 (9 eixes de alimentación, 3 fusos)
Organización de probas 3 conxuntos
Cilindro de prensa 3 conxuntos
Soporte fixo 1 conxunto
Seguimento de soporte inferior 1 conxunto
Fin do soporte 1 conxunto

Detalles e vantaxes

1. A lonxitude total da base é duns 31 m, que está composta por catro seccións. A base está soldada e ten boa rixidez e estabilidade despois do tratamento de envellecemento térmico.

Serie TD-1
Serie TD-2

2. O movemento lonxitudinal do pórtico (eixe x) está guiado por catro pares de guías de rodadura lineal de alta capacidade de carga fixadas na cama, accionadas por un accionamento dual, de xeito que o pórtico pode bloquearse na cama, mellorando a estabilidade do pórtico durante o procesamento.

Serie TD-3

3. O cabezal de indexación CNC está fixado nun extremo da base da máquina. O rodamento rotatorio de precisión adóptase para realizar a indexación CNC mediante servomotor de CA a través dun redutor planetario de precisión.

4. O cabezal de perforación é accionado polo servomotor do eixo mediante un redutor de velocidade dual e un redutor de velocidade da correa. O cabezal de perforación ten unha estrutura de tipo pistón e adopta un eixo de precisión taiwanés (refrixeración interna).

Serie TD-4

5.A alimentación axial adopta unha guía rectangular e un servomotor de CA para accionar o par de parafusos de bólas para realizar avance rápido / avance de traballo / parada (retardo) / retroceso rápido e outras accións.

CNC Serie TD-2

6. A máquina está equipada cun sistema de refrixeración, con funcións de refrixeración interna e externa, que poden proporcionar refrixeración interna para a ferramenta e garantir o rendemento da perforación e a vida útil da broca. A refrixeración externa úsase principalmente para eliminar as lascas de ferro na superficie superior do material, para non afectar a precisión de detección do sistema de detección.

Lista de compoñentes clave externalizados

NO

Nome

Marca

País

1

Lcarril guía interno

HIWIN/PMI

Taiwán, China

2

Guía lineal na placa deslizante e no cabezal de potencia (na placa deslizante e no cabezal de potencia)

Schneeberger

Rexrorh

Suíza, Alemaña

3

Parafuso de bólas

I+F/NEEF

Alemaña

4

Sistema CNC

Siemens

Alemaña

5

Servomotor de alimentación

Siemens

Alemaña

6

Servomotor do eixo

Siemens

Alemaña

7

Rack

ATLANTA/

WMH Hergio

Alemaña

8

Redutor de precisión

ZF/BF

Alemaña / Italia

9

Válvula hidráulica

ATOS

Italia

10

Bomba de aceite

Justmark

Taiwán, China

11

Cadea de arrastre

Axuda para cables/Igus

Alemaña

12

Sistema de lubricación automática

Hergio

Xapón

13

Botón, luz indicadora e outros compoñentes eléctricos principais

Schneider

Francia

Nota: O anterior é o noso provedor estándar. Pode ser substituído por compoñentes da mesma calidade doutras marcas se o provedor anterior non pode subministrar os compoñentes en caso de algún problema especial.


  • Anterior:
  • Seguinte:

  • Control de procesos do produto003

    4Clientes e socios001 4Clientes e socios

    Perfil breve da empresa foto de perfil da empresa 1 Información da fábrica foto de perfil da empresa 2 capacidade de produción anual foto de perfil da empresa03 Capacidade comercial foto de perfil da empresa 4

    Escribe aquí a túa mensaxe e envíanosla