Dimensión e precisión de mecanizado do tubo de cabeceira | Procesamento de materiais | Aceiro carbono, SA-335P91, etc. |
Diámetro exterior da cabeceira de procesamento | φ190-φ1020 mm | |
Diámetro do pozo | φ20-φ60 mm | |
Diámetro máximo deConder aburrir | φ120 mm | |
Diámetro máximo de rotación dematerial | φ1200 mm | |
Espesor máximo da parede de perforación | 160 mm | |
Lonxitude máxima da cabeceira de procesamento | 24 m | |
Distancia mínima do extremo do burato | 200 mm | |
Peso máximo dematerial | 30 t | |
Cabezal divisorio CNC | Cantidade | 1 |
Velocidade de giro | 0-4r/min (CNC) | |
Diámetro de mandril eléctrico autocentrante | φ1000 mm | |
Modo de avance vertical | Avanzando | |
Cabeza de perforación e a súa corredera vertical | Perforación do burato cónico do fuso | BT50 |
Número de cabezas de traballo | 3 | |
Potencia do servomotor do husillo | 37 kW | |
Par máximo do fuso | 800NM | |
Velocidade do fuso | 100-4000 rpm,2500 rpm para un funcionamento continuo e estable | |
Velocidade de movemento axial máxima do cabezal de perforación | 5000 mm/min | |
Velocidade de movemento lateral do cabezal de perforación | 1000 mm/min | |
Carreira de pistón do fuso | 400 mm | |
Distancia entre a cara do extremo do fuso e o eixeA | 300~1000 mm (máis viaxe do monopatín) | |
Distancia entre eixos de 1,3 cabezal de perforación | 1400 mm-1600 mm (axustable CNC) | |
Gran monopatínaccidente vascular cerebral | 300 mm | |
Modo de condución en movemento dun monopatín grande | Motor e parafuso | |
outra | Número de sistemas CNC | 1 conxunto |
Número deCeixes NC | 9+3 (9 eixos de alimentación, 3 eixos) | |
Organización das probas | 3 conxuntos | |
Cilindro de prensa | 3 conxuntos | |
Soporte fixo | 1 conxunto | |
Siga o soporte inferior | 1 conxunto | |
Finalizar o apoio | 1 conxunto |
1. A lonxitude total da base é duns 31 m, que está formada por catro tramos.A base está soldada e ten unha boa rixidez e estabilidade despois do tratamento térmico de envellecemento
2. O movemento lonxitudinal do pórtico (eixe x) está guiado por catro pares de guías de rolamento lineal de alta capacidade de carga fixados na cama, impulsados por un accionamento dual, de xeito que o pórtico pode bloquearse na cama, mellorando a estabilidade do pórtico durante procesamento.
3. O cabezal de indexación CNC está fixado nun extremo da base da máquina.O rolamento rotativo de precisión é adoptado para realizar a indexación CNC mediante un servomotor de CA mediante un redutor planetario de precisión.
4. O cabezal de perforación é accionado polo servomotor do eixo mediante un redutor de velocidade dual e a redución da velocidade da correa.O cabezal de perforación é de estrutura tipo ram e adopta un fuso de precisión de Taiwán (refrixeración interna).
5.A alimentación axial adopta unha guía rectangular e un servomotor de CA para conducir o par de parafusos de bolas para realizar un avance rápido / avanzar / parar (retraso) / retroceder rápido e outras accións.
6. A máquina está equipada cun sistema de refrixeración, con funcións de refrixeración interna e externa, que pode proporcionar arrefriamento interno para a ferramenta para garantir o rendemento da perforación e a vida útil da broca.O arrefriamento externo utilízase principalmente para eliminar as virutas de ferro da superficie superior do material, para non afectar a precisión de detección do sistema de detección.
NO | Nome | Marca | País |
1 | Lcarril guía interior | HIWIN/PMI | Taiwán, China |
2 | Guía lineal na placa deslizante e na cabeza eléctrica (na placa deslizante e na cabeza eléctrica) | Schneeberger Rexrorh | Suíza, Alemaña |
3 | Parafuso de bolas | I+F/NEEF | Alemaña |
4 | Sistema CNC | Siemens | Alemaña |
5 | Servomotor de alimentación | Siemens | Alemaña |
6 | Servomotor de husillo | Siemens | Alemaña |
7 | Rack | ATLANTA/ WMH Herg | Alemaña |
8 | Reductor de precisión | ZF/BF | Alemaña / Italia |
9 | Válvula hidráulica | ATOS | Italia |
10 | Bomba de aceite | Justmark | Taiwán, China |
11 | Cadea de arrastre | Kabelshelp/Igus | Alemaña |
12 | Sistema de lubricación automático | Herg | Xapón |
13 | Botón, indicador luminoso e outros compoñentes eléctricos principais | Schneider | Francia |
Nota: o anterior é o noso provedor estándar.Está suxeito a ser substituído por compoñentes da mesma calidade doutras marcas se o provedor anterior non pode fornecer os compoñentes en caso de algún problema especial.
Perfil breve da empresa Información de fábrica Capacidade de produción anual Habilidade comercial