Especificación do ferrocarril procesado | Tipo de carril | 43 kg/m,50 kg/m,60 kg/m,75 kg/m,UIC54,UIC60 |
ATmodelo ferroviario | 50 AT,60 AT,UIC60D40 | |
Raíl de sección especial | 60 TY | |
Rango de tamaño de carril | Ancho inferior | 114-152 mm |
Altura do carril | 128-192 mm | |
Webespesor | 14,5-44 mm | |
Lonxitude do carril (despois da serra) | 6-25 m | |
Tipo de material ferroviario | U71Mn σb≥90Kg/mm² HB250PD3 σb≥98Kg/mm² HB290-310 | |
Perforacióncabeza | Diámetro | φ20~φ33 |
Rango de lonxitude | 3D~4D | |
Requisitos de tramitación | Rango de altura do burato | 35~100 mm |
Holediámetro númerosen cada carril | 1~4 tipos | |
Permitidotoleranciade separación de buratos adxacentes | ± 0,3 mm | |
Permitidotoleranciaentre a cara do extremo do carril e a distancia máis próxima do burato | ± 0,5 mm | |
Permitidotoleranciada distancia máis afastada do burato do carril | ± 0,5 mm | |
Permitidotoleranciadediámetro do buratotamaño | 0~+0,3 mm | |
Rugosidade da parede do burato | Ra12.5 | |
Permitidotoleranciada altura do centro do buraco (desde a parte inferior do carril) | ± 0,3 mm | |
Columna móbil (incluíndo taladroingcaixa de enerxía) | Cantidade | 1 conxunto |
Orificio cónico do fuso | BT50 | |
Rango de velocidade do huso (regulación continua da velocidade) | 10~3200 r/min | |
Potencia do servomotor do husillo | 37 kW | |
Desplazamento vertical (eixo Y) | 800 mm | |
Potencia do servomotor deslizante vertical (eixe Y). | 3,1 kW | |
Carreira de avance de perforación horizontal (eixe Z) | 350 mm | |
Potencia do servomotor de alimentación de perforación horizontal (eixe Z). | 3,1 kW | |
Trazo de desprazamento horizontal da columna (eixe X) | 25 m | |
Potencia do servomotor de movemento horizontal da columna (eixe X). | 3,1 kW | |
Velocidade de movemento máxima do eixe X | 10 m/min | |
Velocidade máxima de movemento do eixe Y, Z | 8 m/min | |
Ventosa eléctrica de imán permanente | Cantidade | 1 conxunto |
Tamaño da ventosa (L × W × H) | 250×200×120 mm | |
Aspiración de traballo | ≥200 N/cm² | |
Cilindro de empuxe lateral | Diámetro do cilindro × carreira | Φ50×70 mm |
Empuje lateral dun único cilindro | 700 kg | |
Mesa elevadora de rodillos | Cantidade | 1 conxunto |
Velocidade de transporte | ≤15 m/min | |
Cilindro de retención auxiliar | Cantidade | 1 conxunto |
Forza de presión | ≥1500 kg/conxunto | |
Eliminación de chip | Tipo de transportador de virutas | Cadena plana |
Velocidade de eliminación de chip | 2 m/min | |
Potencia do motor de eliminación de chips | 2,2 kW | |
Sistema hidráulico | Cantidade | 2 conxuntos |
Presión/caudal/potencia da bomba hidráulica | 6-6,5Mpa/25L/min/4kW 1 xogo | |
Presión/caudal/potencia da bomba hidráulica | 5,5-6Mpa/66L/min/7,5kW 1 xogo | |
Sistema eléctrico | Sistema de control numérico | Siemens 828D |
Número de eixes CNC | 5+1 | |
Fonte de aire | Presión de alimentación de aire comprimido | 0,6 Mpa |
Dimensións xerais | (L×W×H) | Uns 57 × 8,7 × 3,8 m |
1. A cama da máquina está separada da mesa de traballo e o par de carriles guía da cama está disposto horizontalmente para aumentar a vida útil do par de carriles guía;Adoptase unha estrutura de chapa de aceiro soldada e a precisión e estabilidade están garantidas mediante o recocido, o alivio do estrés e o tratamento do envellecemento artificial.
2. Un poderoso portabrocas electromagnético está instalado na mesa de traballo da máquina-ferramenta para apertar o material.Preste atención á orde do medio a ambos os dous lados cando a ventosa electromagnética está pechada e preste atención ao selado e á impermeabilidade.
3. A columna móbil adopta unha estrutura de soldeo de placas de aceiro, que se recoce para eliminar o estrés e o tratamento de envellecemento artificial para garantir a estabilidade da precisión.
4. O removedor automático de chips da placa de cadea é de tipo cadea plana e está instalado no medio da mesa de traballo da cama.
5. A máquina está equipada con dúas estacións hidráulicas, unha está instalada na columna móbil, que se usa principalmente para equilibrar o cilindro, o cilindro de prensado e o cilindro de coitelo;Outro está instalado na fundación, que se usa principalmente para levantar cilindros e tirar cilindros de elevación da mesa de rolos de transporte.
6. Hai tres eixes CNC na máquina, cada un dos cales está guiado por un par de guías de rolamento lineal de precisión.
7. A ferramenta de perforación adopta unha broca de carburo en U e o fuso está arrefriado pola néboa de aire.
8. O sistema CNC Siemens 828D úsase no sistema CNC, que pode supervisar o proceso de perforación en tempo real.
NO. | Nome | Marca | País |
1 | Par guía de bola | HIWIN/PMI | Taiwán (China) |
2 | CNCsistema | Siemens 828D | Alemaña |
3 | Smotor ervo | Siemens | Alemaña |
4 | Válvula hidráulica | ATOS | Italia |
5 | Bomba de aceite | Justmark | Taiwán (China) |
6 | Cadea de arrastre | IGUS/CPS | Alemaña / Corea |
7 | Servomotor de husillo | Siemens | Alemaña |
8 | Redutor | ATLANTA | Alemaña |
9 | Huso de precisión | Kenturn | Taiwán (China) |
Nota: o anterior é o noso provedor estándar.Está suxeito a ser substituído por compoñentes da mesma calidade doutras marcas se o provedor anterior non pode fornecer os compoñentes en caso de algún problema especial.
Perfil breve da empresa Información de fábrica Capacidade de produción anual Habilidade comercial