| Especificación do carril procesado | Tipo de carril | 43 kg/m²,50 kg/m²,60 kg/m²,75 kg/m²,UIC54,UIC60 |
| ATmodelo de carril | 50AT,60 AT,UIC60D40 | |
| Carril de á de sección especial | 60TY | |
| Rango de tamaños de carril | Largura inferior | 114-152 mm |
| Altura do carril | 128-192 mm | |
| Webgrosor | 14,5-44 mm | |
| Lonxitude do carril (despois do serrado) | 6-25 m | |
| Tipo de material do carril | U71Mn σb≥90Kg/mm² HB250PD3 σb≥98Kg/mm² HB290-310 | |
| Perforacióncabeza | Diámetro | φ20~φ33 |
| Rango de lonxitude | 3D~4D | |
| Requisitos de procesamento | Rango de altura do burato | 35~100 mm |
| Holediámetro númerosen cada carril | 1~4 tipos | |
| Permitidotoleranciade espazamento de orificios adxacentes | ±0,3 mm | |
| Permitidotoleranciaentre a cara do extremo do carril e a distancia do burato máis próximo | ±0,5 mm | |
| Permitidotoleranciada distancia do burato máis afastado do carril | ±0,5 mm | |
| Permitidotoleranciadediámetro do buratotamaño | 0~+0,3 mm | |
| Rugosidade da parede do burato | Ra12.5 | |
| Permitidotoleranciada altura do centro do burato (desde a parte inferior do carril) | ±0,3 mm | |
| Columna móbil (incluíndo a perforadora)ndocaixa de alimentación) | Cantidade | 1 conxunto |
| Buraco cónico do eixo | BT50 | |
| Rango de velocidade do fuso (regulación de velocidade continua) | 10~3200 rpm | |
| Potencia do servomotor do eixo | 37 kW | |
| Desprazamento vertical da corredera (eixe Y) | 800 mm | |
| Potencia do servomotor de deslizamento vertical (eixe Y) | 3,1 kW | |
| Carreira de alimentación de perforación horizontal (eixe Z) | 350 mm | |
| Potencia do servomotor de alimentación de perforación horizontal (eixe Z) | 3,1 kW | |
| Percorrido horizontal da columna (eixe X) | 25 m | |
| Movemento horizontal da columna (eixe X) potencia do servomotor | 3,1 kW | |
| Velocidade máxima de movemento no eixe X | 10 m/min | |
| Velocidade máxima de movemento dos eixes Y e Z | 8 m/min | |
| Ventosa eléctrica de imán permanente | Cantidade | 1 conxunto |
| Tamaño da ventosa (L × A × H) | 250 × 200 × 120 mm | |
| Succión de traballo | ≥200 N/cm² | |
| Cilindro de empuxe lateral | Diámetro do cilindro × carreira | Φ50 × 70 mm |
| Empuxe lateral dun só cilindro | 700 kg | |
| Mesa elevadora de rolos | Cantidade | 1 conxunto |
| velocidade de transporte | ≤15 m/min | |
| Cilindro de suxeición auxiliar | Cantidade | 1 conxunto |
| Forza de presión | ≥1500 kg/conxunto | |
| Eliminación de virutas | Tipo de transportador de virutas | Cadea plana |
| Velocidade de eliminación de virutas | 2 m/min | |
| Potencia do motor de eliminación de virutas | 2,2 kW | |
| Sistema hidráulico | Cantidade | 2 conxuntos |
| Presión / caudal / potencia da bomba hidráulica | 6-6,5 MPa/25 L/min/4 kW 1 conxunto | |
| Presión / caudal / potencia da bomba hidráulica | 5,5-6 MPa/66 L/min/7,5 kW 1 conxunto | |
| Sistema eléctrico | Sistema de control numérico | Siemens 828D |
| Número de eixes CNC | 5+1 | |
| Fonte de aire | Presión de subministración de aire comprimido | 0,6 MPa |
| Dimensións totais | (L × A × A) | Aproximadamente 57 × 8,7 × 3,8 m |
1. A bancada da máquina está separada da mesa de traballo e o par de carrís guía da bancada está disposto horizontalmente para aumentar a vida útil do par de carrís guía; Adóptase unha estrutura de chapa de aceiro soldada e a precisión e a estabilidade están garantidas mediante recocido, alivio de tensión e tratamento de envellecemento artificial.
2. Un potente mandril electromagnético está instalado na mesa de traballo da máquina ferramenta para axustar o material. Preste atención á orde desde o centro cara a ambos os dous lados cando a ventosa electromagnética estea pechada e preste atención ao selado e á impermeabilidade.
3. A columna móbil adopta unha estrutura de soldadura de chapa de aceiro, que está recocida para eliminar a tensión e o tratamento de envellecemento artificial para garantir a estabilidade da precisión.
4. O removedor automático de virutas con placa de cadea é do tipo de cadea plana e instálase no medio da mesa de traballo da cama.
5. A máquina está equipada con dúas estacións hidráulicas, unha instalada na columna móbil, que se usa principalmente para equilibrar o cilindro, o cilindro de prensado e o cilindro da coitela; a outra está instalada na base, que se usa principalmente para elevar o cilindro e tirar do cilindro da mesa de rolos transportadores elevados.
6. Hai tres eixes CNC na máquina, cada un dos cales está guiado por un par de guías de rolamento lineal de precisión.
7. A ferramenta de perforación adopta unha broca en U de carburo indexable e o eixo arrefríase mediante néboa de aire.
8. No sistema CNC utilízase o sistema CNC Siemens 828D, que pode monitorizar o proceso de perforación en tempo real.
| NO. | Nome | Marca | País |
| 1 | Par de guías de bólas | HIWIN/PMI | Taiwán (China) |
| 2 | CNCsistema | Siemens 828D | Alemaña |
| 3 | Smotor eléctrico | Siemens | Alemaña |
| 4 | Válvula hidráulica | ATOS | Italia |
| 5 | Bomba de aceite | Justmark | Taiwán (China) |
| 6 | Cadea de arrastre | IGUS/CPS | Alemaña / Corea |
| 7 | Servomotor do eixo | Siemens | Alemaña |
| 8 | Redutor | ATLANTA | Alemaña |
| 9 | Fuso de precisión | Kenturn | Taiwán (China) |
Nota: O anterior é o noso provedor estándar. Pode ser substituído por compoñentes da mesma calidade doutras marcas se o provedor anterior non pode subministrar os compoñentes en caso de algún problema especial.


Perfil breve da empresa
Información da fábrica
capacidade de produción anual
Capacidade comercial 