Nome do parámetro | Elemento | Valor do parámetro |
Mesa de traballo | Lonxitude*ancho | 10000 × 1000 mm |
Ancho da ranura en T | 28 mm | |
Espazamento e número de ranuras en T lonxitudinais | 140 mm,7 pezas | |
Sritmo e númerode tranura en T ransverse | 600 mm,17 pezas | |
Perforaciónfuso | Número | 2 |
Cono do fuso | BT50 | |
Diámetro máximo de perforación | Φ50 mm | |
Profundidade máxima de perforación | 160 mm | |
Velocidade do huso (conversión de frecuencia continua) | 50~2500 r/min | |
Par máximo do eixe (n≤600r/min) | 288/350 N*m | |
Potencia do motor do fuso | 2 × 18,5 kW | |
Distancia mínima desde a liña central do fuso ata a superficie de traballo | 150 mm | |
Movemento xiratorio da mesa xiratoria (eixo W) | Ángulo de rotación | ± 15° |
Potencia do motor | 2 × 1,5 kW | |
Aire comprimido | Ptranquilizar | ≥0,5 Mpa |
Fluxo | ≥0,2 m3/min | |
Csistema de ooling | Refrixeración do refrigerante | 1 conxunto |
Método de arrefriamento | Irefrixeración interna | |
Presión máxima do refrigerante | 2 MPa | |
Dispositivo de eliminación de chips | Transportador de virutas de placas de cadea | 2 conxuntos |
Sistema hidráulico | Presión do sistema | 6 MPa |
Potencia do motor da bomba hidráulica | 2,2 kW | |
Sistema Eléctrico | Sistema CNC | Siemens 828D |
CANT | 2conxunto | |
Número de eixes CNC | 2×5peza | |
Precisión de posicionamento | eixe X | 0,15 mm/totallonxitude |
Eixo Y | 0,05 mm/totallonxitude | |
Eixo Z | 0,05 mm/totallonxitude |
1. Mesa de traballo
Sobre a mesa de traballo desta máquina colócanse unha placa de apoio e un accesorio especiais, e o carril que se vai procesar colócase na placa de respaldo especial cuxa altura foi axustada e, a continuación, o carril é presionado firmemente cunha placa de presión a través dunha ranura en T. .
2. Cama
Entre os dous pares de guías de rolamento lineal de precisión da cama, instálase un bastidor helicoidal de alta precisión e dispóñase unha barra de suxeición utilizada polo mecanismo de bloqueo.A placa deslizante do eixe X é accionada por un servomotor, redutor de precisión, engrenaxe e cremalleira.Un cilindro de bloqueo hidráulico está instalado na placa deslizante do eixe X para garantir a estabilidade do procesamento.
3. Tocadiscos
A mesa elevadora está equipada cunha mesa xiratoria cun ángulo xiratorio e o centro de xiro da mesa xiratoria está equipada cun rolamento de rolos cónicos de alta carga, que é flexible e fiable na rotación.Instálase unha cuberta protectora a ambos os dous lados do tocadiscos e unha placa suave de PVC no exterior da cuberta protectora instálase un cepillo no punto de contacto da parte frontal e a superficie superior da plataforma elevadora para bloquear. limaduras de ferro.
4. Cabeza de potencia de perforación
Un cabezal de perforación está instalado na placa de deslizamento do eixe Z sobre a mesa xiratoria.O cabezal de perforación usa un motor de conversión de frecuencia do fuso para impulsar o fuso a través dunha desaceleración da correa síncrona.O fuso da cabeza de perforación usa o fuso de precisión de refrixeración interna de Taiwán.Mecanismo de brocha automática de resorte en forma, cilindro hidráulico para soltar a cabeza de perforación, é moi cómodo substituír o mango da ferramenta.O motor do fuso e o extremo do fuso están protexidos por unha tapa protectora para evitar que o líquido refrixerante salpique.
5. Eliminación de chip e arrefriamento
Un transportador de virutas tipo placa de cadea está disposto entre o banco de traballo e a cama a ambos os dous lados.As virutas de ferro e o refrixerante xerados durante o procesamento pódense descargar na caixa de virutas a través do transportador de virutas para facilitar a súa limpeza.O líquido de refrixeración volve ao depósito de auga na parte inferior do transportador de virutas (debaixo da placa da cadea).Un dispositivo de filtro está disposto no depósito de auga e o líquido de refrixeración recíclase despois de ser filtrado.
6. Sistema de lubricación automática
Esta máquina está equipada cun dispositivo de lubricación automática, que pode lubricar automaticamente todos os pares de guías de rolamento lineal, pares de parafusos de bolas, pares de cremalleira e piñón e outros pares de movemento para garantir a vida útil e a precisión de mecanizado da máquina.
7. Sistema hidráulico
O sistema hidráulico proporciona principalmente fonte de enerxía para o bloqueo do eixe X, o bloqueo do eixe W (eixe xiratorio) e o cilindro de perforación.
8. Sistema eléctrico
Esta máquina está composta por dous conxuntos de sistema CNC Siemens 828D e servosistema Siemens, etc., que se distribúen a ambos os dous lados do banco de traballo.Cada conxunto pode funcionar de forma independente e cada conxunto de sistemas ten canles para controlar o sistema oposto e realizar o procesamento.programa.
O sistema Siemens 828D CNC ten unha gran apertura e flexibilidade, unha forte estabilidade e fiabilidade do sistema.
O sistema pode levar a cabo o desenvolvemento secundario da interface de usuario, pode desenvolver a interface de parámetros de procesamento relevante para clientes específicos e mostrar en chinés, e a operación é sinxela e intuitiva.
NON. | Elemento | Marca | Orixe |
1 | Par guía lineal | HEU GAÑO/YINTAI | Taiwán, China |
2 | Sistema CNC | Siemens | Alemaña |
3 | servomotor | Siemens | Alemaña |
4 | Válvula hidráulica | Justmarkor ATOS | Taiwán, China/Italia |
5 | Bomba de aceite | Justmark | Taiwán, China |
6 | Engrenaxes, cremalleiras e redutores | ATLANTA | Alemaña |
7 | Huso de precisión | KENTURN | Taiwán, China |
8 | Sistema de lubricación centralizada | HERG | Xapón |
Nota: o anterior é o noso provedor estándar.Está suxeito a ser substituído por compoñentes da mesma calidade doutras marcas se o provedor anterior non pode fornecer os compoñentes en caso de algún problema especial.
Perfil breve da empresa Información de fábrica Capacidade de produción anual Habilidade comercial