Benvidos aos nosos sitios web!

Perforadora CNC horizontal de tres fusos e tambor HD1715D-3

Introdución á aplicación do produto

A máquina perforadora de tambores de caldeira CNC horizontal de tres fusos tipo HD1715D/3 úsase principalmente para perforar orificios en tambores, carcasas de caldeiras, intercambiadores de calor ou recipientes a presión. É unha máquina popular amplamente utilizada na industria de fabricación de recipientes a presión (caldeiras, intercambiadores de calor, etc.)

A broca arrefría automaticamente e as virutas elimínanse automaticamente, o que fai que a operación sexa extremadamente cómoda.

Servizo e garantía


  • detalles do produto foto1
  • detalles do produto foto2
  • detalles do produto foto3
  • detalles do produto foto4
por SGS Group
Empregados
299
Persoal de I+D
45
Patentes
154
Propiedade do software (29)

Detalle do produto

Control do proceso do produto

Clientes e socios

Perfil da empresa

Parámetros do produto

Nome do parámetro Elemento Valor do parámetro
Materialtamaño Rango de diámetro do tambor Φ780-Φ1700 mm
Rango de lonxitude do tambor 2-15 m
Espesor máximo da parede do cilindro 50 mm
Peso máximo dematerial 15Ten
Diámetro máximo de perforación Φ65 mm
Fuso de perforaciónCabezal de potencia Cantidade 3
Conicidade do eixo Morse nº 6
velocidade do fuso 80-200 r/min
Carreira do eixo 500 mm
velocidade de alimentación do eixo(Hidráulico sen pasos) 10-200 mm/min
Potencia do motor do eixo 3 x 7,5 kW
Dispositivo de aliñamento láser Axusta a posición do grupo de buratos segundo a posición da soldadura
Materialvelocidade de rotación 02,8 r/min
Velocidade de movemento do carro 010 m/min
Altura do centro do mandril ao chan Aproximadamente 1570 mm
Tamaño da máquina (lonxitude x anchura x altura) Aproximadamente 22 x 5 x 2,5 m

Detalles e vantaxes

Esta máquina está composta por unha bancada principal, unha bancada principal con soporte traseiro, sistemas de eliminación e refrixeración de virutas, sistemas hidráulicos, sistemas eléctricos, dispositivos de aliñamento láser e outros compoñentes.

HD1715D-3

1. A bancada número 1 desta máquina úsase principalmente para transportar material. Tanto a cabeceira como a base da bancada están equipadas con mandriles hidráulicos de tres mordazas, que poden realizar o centrado e a fixación automáticos do tambor. O diámetro de fixación varía de Φ780 a Φ1700 mm.

HD1715D-3-1

2. A segunda bancada desta máquina ferramenta úsase principalmente para levar a cabo o movemento lonxitudinal do cabezal de perforación. Esta máquina ten tres cabezales de perforación independentes, que se desprazan lonxitudinais e hidráulicos respectivamente na bancada número II.
3. O cabezal de potencia pode realizar a carreira de control automático a través da mesa deslizante hidráulica e realizar a conversión automática de alimentación rápida cara adiante, alimentación de traballo cara adiante e retroceso rápido. Axustando a posición do bloque de interruptores sen contacto, tamén se pode realizar que cando a broca saia unha certa distancia ao final da perforación, se deteña automaticamente. Os tres cabezales de potencia son independentes e poden realizar a perforación automática, con alta eficiencia e boa precisión.

HD1715D-3-2

4. A cabeceira da cama está fixada nun extremo da cama II e o servomotor de CA consegue a indexación por control numérico mediante o redutor e a redución de engrenaxes. Unha vez completada a indexación, o mecanismo de bloqueo bloquea automaticamente e hidraulicamente o disco de freo instalado no fuso para garantir a estabilidade e a fiabilidade do fuso.
5. Os soportes dianteiro e traseiro desta máquina poden realizar un gato hidráulico autoadaptativo antes e despois de que o tambor sexa suxeito polo mandril, o que mellora a rixidez de perforación do tambor.

HD1715D-3-3

6. Esta máquina está equipada cun dispositivo de aliñamento cruzado láser, que se pode instalar no orificio cónico do eixo do primeiro cabezal de perforación.
7. Os debuxos CAD do material pódense introducir directamente, o sistema xera automaticamente o programa de procesamento e os tres fusos asignan automaticamente as tarefas de procesamento de todos os orificios.
8. Esta máquina adopta o sistema de control numérico de Siemens e ten catro eixes de control numérico: a rotación do material e o movemento lonxitudinal dos tres cabezales de potencia.

Lista de compoñentes clave externalizados

NON. Elemento Brank Orixe
1 Guías lineais HIWIN/PMI Taiwán, China
2 Redutor de precisión e par de piñón e cremalleira ATLANTA Alemaña
3 Sistema CNC Siemens 808D Alemaña
4 Smotor eléctrico Siemens Alemaña
5 Servomotor e controlador de accionamento deslizante Siemens Alemaña
6 Convertidor de frecuencia Siemens Alemaña
7 bomba hidráulica Jmarca de fábrica Taiwán, China
8 Válvula hidráulica ATOS/Justmark Italia/Taiwán, China
9 Cadea de arrastre Igus Alemaña
10 Principais compoñentes eléctricos como botóns e indicadores Schneider Francia

Nota: O anterior é o noso provedor estándar. Pode ser substituído por compoñentes da mesma calidade doutras marcas se o provedor anterior non pode subministrar os compoñentes en caso de algún problema especial.


  • Anterior:
  • Seguinte:

  • Control de procesos do produto003

    4Clientes e socios001 4Clientes e socios

    Perfil breve da empresa foto de perfil da empresa 1 Información da fábrica foto de perfil da empresa 2 capacidade de produción anual foto de perfil da empresa03 Capacidade comercial foto de perfil da empresa 4

    Escribe aquí a túa mensaxe e envíanosla