| Nome do parámetro | Unidade | Valor do parámetro |
| Tamaño da peza de traballo de mecanizado | mm | 300 × 300 ~ 2000 × 1600 |
| Rango de grosor da peza | mm | 8~30 |
| Peso da peza | kg | ≤300 |
| Número de cabezales de potencia | peza | 1 |
| Diámetro máximo de perforación | mm | φ50 mm |
| Buraco cónico do eixo |
| BT50 |
| Velocidade máxima do fuso | r/min | 3000 |
| Potencia do servomotor do eixo | kW | 18,5 |
| Número de cargadores de ferramentas | conxunto | 1 |
| Capacidade do almacén de ferramentas | peza | 4 |
| Forza de marcado | kN | 80 |
| Tamaño do carácter | mm | 12×6 |
| Número de cabezais de impresión | peza | 38 |
| Distancia mínima ao bordo do burato | mm | 25 |
| Número de abrazaderas | conxunto | 2 |
| Presión do sistema | MPa | 6 |
| Presión de aire | MPa | 0,6 |
| Número de eixes CNC | peza | 6 + 1 |
| Velocidade do eixe X e Y | m/min | 20 |
| Velocidade do eixe Z | m/min | 10 |
| Potencia do servomotor do eixe X | kW | 1.5 |
| Potencia do servomotor do eixe Y | kW | 3 |
| Potencia do servomotor do eixe Z | kW | 2 |
| Método de refrixeración do sistema hidráulico |
| Refrixerado por aire |
| Método de arrefriamento da ferramenta |
| Refrixeración por néboa de aceite (microcantidade) |
| Tolerancia de paso do burato | mm | ±0,5 |
●Alta precisión de procesamento: a tolerancia do paso do orificio contrólase con ±0,5 mm. Está equipado con fusos de precisión importados (como Kenturn de Taiwán, China) e guías lineais de alta rixidez (HIWIN Jinhong de Taiwán, China), o que garante unha calidade de procesamento estable.
● Capacidade de produción eficiente: a velocidade dos eixes X e Y alcanza os 20 m/min, a velocidade do eixe Z é de 10 m/min e a velocidade máxima do fuso é de 3000 r/min. Está equipado cun sistema de cambio automático de ferramentas de 4 estacións, o que mellora significativamente a eficiencia do procesamento.
● Automatización e intelixencia: Controlado por PLC (Mitsubishi do Xapón) e un sistema de control numérico, ten funcións como autodetección, alarma de fallos e programación automática, o que reduce a intervención manual.
● Estrutura estable e duradeira: os compoñentes clave (como a bancada do torno) adoptan unha estrutura pechada soldada con chapa de aceiro con forte rixidez. O sistema de lubricación combina lubricación centralizada e descentralizada para prolongar a vida útil do equipo.
● Adaptabilidade flexible: pode manexar pezas que pesan ata 300 kg, cunha forza de marcado de 80 kN e compatible con tamaños de caracteres de 12 × 6 mm, o que satisface diversas necesidades de procesamento de placas.
● Compoñentes de calidade fiables: os compoñentes principais son seleccionados de marcas internacionais e nacionais coñecidas (como as válvulas hidráulicas ATOS de Italia e os compoñentes de baixa tensión Schneider de Francia), o que garante a fiabilidade do equipo.
| Número de serie | Nome | Marca | Orixe |
| 1 | PLC | Mitsubishi | Xapón |
| 2 | Servomotor de alimentación | Mitsubishi | Xapón |
| 3 | Servomotor do eixo | CTB | China |
| 4 | Fuso de precisión | Kenturn | Taiwán, China |
| 5 | Guía lineal | HIWIN Jinhong | Taiwán, China |
| 6 | Parella de redutores, engrenaxes e cremalleiras de precisión | Jinhong, Jingte | Taiwán, China |
| 7 | Válvula hidráulica | ATOS | Italia |
| 8 | Principais compoñentes de baixa tensión | Schneider/ABB | Francia/Suíza |
| 9 | Sistema de lubricación automática | Herg | Xapón |