NO | Elemento | Parámetro | ||
PUL1232 | PUL1235/3 | |||
1 | Datos do feixe U antes de perforar | Lonxitude da viga en U | 4000~12000 mm (+5 mm) | |
Ancho interior da tea de viga en U | 150-320 mm (+2 mm) | 150-340 mm (+2 mm) | ||
Altura da brida da viga en U | 50-110 mm (±5 mm) | 60-110 mm (±5 mm) | ||
Espesor da viga en U | 4-10 mm | |||
Desviación de rectitud lonxitudinal da superficie web | 0,1 %, ≤10 mm/ lonxitude total | |||
Desviación da planitude lonxitudinal da superficie da brida | 0,5 mm/m, ≤6 mm/ lonxitude total | |||
Torsión máxima | 5 mm / lonxitude total | |||
Ángulo entre a brida e a alma | 90o± 1 | |||
2 | Datos do feixe en U despois da perforación | Diámetro de perforación da web | Φ máximo 60 mm. | Φ máximo 65 mm. O mínimo é igual ao grosor da placa |
A distancia mínima entre a liña central do orificio na rede máis próxima á superficie interna da brida | 20 mm cando o diámetro do burato ≤ Φ 13 mm 25 mm cando o diámetro do burato ≤ Φ 23 50 mm cando o diámetro do burato >Φ 23 mm | |||
A distancia mínima entre a superficie da alma lateral interna da viga en U e a liña central do orificio da brida | 25 mm | |||
A precisión de perforación controlarase dentro do seguinte intervalo (excepto no intervalo de 200 mm en ambos os dous extremos) e a precisión da distancia central entre orificios | Valor de tolerancia da separación dos orificios na dirección X: ± 0,3 mm/2000 mm; ± 0,5 mm/12000 mm Valor de tolerancia da distancia do burato do grupo en dirección Y: ± 0,3 mm | |||
Precisión da distancia desde a liña central do burato ata o bordo interior da brida | ± 0,5 mm | |||
3 | Posición do módulo e desprazamento da punzonadora | Prensa perforadora CNC de banda móbil | 18 módulos, en liña recta. | |
Punzonadora CNC de gran web | 21 módulos, en liña recta, 5 módulos de máis de Φ25. | 21 módulos, liña recta, 5 módulos de Φ25. | ||
Prensa punzonadora CNC de brida fixa | 6 módulos, en liña recta. | |||
Punzonadora CNC de brida móbil | 18 módulos, en liña recta. | |||
Carreira de perforación da máquina principal | 25 mm | |||
4 | Eficiencia da produción | Cando a lonxitude do feixe U é de 12 metros e hai uns 300 buratos, o tempo de perforación é duns 6 minutos | Cando a lonxitude do feixe U é de 12 metros e hai uns 300 buratos, o tempo de perforación é duns 5,5 minutos. | |
5 | Lonxitude x Ancho x Alto | uns 31000 mm x 8500 mm x 4000 mm. | uns 37000 mm x 8500 mm x 4000 mm. | |
6 | Dispositivo magnético de alimentación / Dispositivo magnético de descarga | Trazo horizontal | Uns 2000 mm | |
Mover velocidade | uns 4 m/min | |||
Altura de apilado | uns 500 mm | |||
Viaxe horizontal | uns 2000 mm | |||
Potencia do motor horizontal | 1,5 kW | |||
Viaxe vertical | Uns 600 mm | |||
Potencia do motor vertical | 4 kW | |||
Número de electroimáns | 10 | |||
Forza de succión do electroimán | 2 kN/ cada un | |||
7 | En manipulador de alimentación | Velocidade máxima | 40 m/min | |
Trazo do eixe X | Uns 3500 mm | |||
8 | Prensa de punzonado CNC móbil para web | Forza nominal | 800 kN | |
Tipos de diámetro de perforación | 9 | |||
Número de módulo | 18 | |||
Trazo do eixe X | uns 400 mm | |||
Velocidade máxima do eixe X | 30 m/min | |||
Trazo do eixe Y | uns 250 mm | |||
Velocidade máxima do eixe Y | 30 m/min | |||
Diámetro máximo de punzón | Φ23 mm | |||
9 | Punzonadora CNC para placa web grande | Forza nominal | 1700 KN | |
Tipo de punzón | 13 | |||
Número de módulo | 21 | |||
Trazo do eixe Y | Uns 250 mm | |||
Velocidade máxima do eixe Y | 30 m/min | 40 m/min | ||
Diámetro máximo de punzón | Φ60 mm | Φ65 mm | ||
10 | Dispositivo de corte magnético | Trazo horizontal | Uns 2000 mm | |
12 | Prensa punzonadora CNC con brida móbil | Forza de perforación nominal | 800 KN | 650 KN |
Tipos de diámetro de perforación | 9 | 6 | ||
Número de módulo | 18 | 6 | ||
Diámetro máximo de perforación | Φ23 mm | |||
13 | Manipulador de material de saída | Velocidade máxima | 40 m/min | |
Percorrido do eixe X | Uns 3500 mm | |||
14 | Sistema hidráulico | presión do sistema | 24 MPa | |
Modo de arrefriamento | Enfriador de aceite | |||
15 | Sistema pneumático | presión de traballo | 0,6 MPa | |
16 | Sistema eléctrico | Siemens 840D SL |
O dispositivo de alimentación magnética inclúe: marco do dispositivo de alimentación, conxunto de portabrocas magnética, dispositivo de elevación superior e inferior, dispositivo de guía síncrona e outras pezas.
A canle de alimentación utilízase para alimentar o feixe lonxitudinal en forma de U, e componse dunha parte de mesa de rolos de apoio fixo, unha parte de rolos de apoio xiratorio e un rolo de impulsión de alimentación.
Cada grupo de compoñentes de pista de apoio xiratorio consta dun asento fixo, un rolo de apoio móbil, un rolo de posicionamento lateral, un cilindro de balanceo, un rolo de empuxe lateral e un cilindro de empuxe lateral.
1 | Sistema CNC | Siemens 828D SL | Alemaña |
2 | Servomotor | Siemens | Alemaña |
3 | Sensor lineal de precisión | Balluff | Alemaña |
4 | Sistema hidráulico | H+L | Alemaña |
5 | Outros compoñentes hidráulicos principais | ATOS | Italia |
6 | Guía lineal | HIWIN | Taiwán, China |
7 | Carril guía ancho | HPTM | China |
8 | Parafuso de bolas de precisión | I+F | Alemaña |
9 | Rodamento de soporte de parafuso | NSK | Xapón |
10 | Compoñentes pneumáticos | SMC/FESTO | Xapón / Alemaña |
11 | Cilindro de airbag único | FESTO | Alemaña |
12 | Acoplamento elástico sen xogo | KTR | Alemaña |
13 | Convertidor de frecuencia | Siemens | Alemaña |
14 | Ordenador | LENOVO | China |
15 | Cadea de arrastre | IGUS | Alemaña |
16 | Dispositivo de lubricación automática | HERG | Xapón (aceite fino) |
Nota: o anterior é o noso provedor estándar.Está suxeito a ser substituído por compoñentes da mesma calidade doutras marcas se o provedor anterior non pode fornecer os compoñentes en caso de algún problema especial.
Perfil breve da empresa Información de fábrica Capacidade de produción anual Habilidade comercial