| Itempo | Name | parámetro | |||
| PLM3030-2 | PLM4040-2 | PLM5050A-2 | PLM6060-2 | ||
| Mecanizado máximomaterialtamaño | Lonxitude x anchura | 3000*3000 milímetros | 4000×4000 mm | 5000×5000 mm | 5000×5000 mm |
| Grosor máximo da placa procesada | 250 milímetros, Escalable a 380 mm | ||||
| Traballomesa | Tamaño da mesa de traballo | 3500 × 3000 milímetros | 4500×4000 mm | 5500×4000 mm | 5500×4000 mm |
| Largura da ranura en T | 28 milímetros | ||||
| Lsoporte de carga | 3ten/㎡ | ||||
| PerforaciónEixo | Máximoperforacióndiámetro do burato | φ60 mm | |||
| Relación máximada lonxitude da ferramenta fronte ao diámetro do burato | ≤10(Coroacarburobroca) | ||||
| EixoRPM | 30-3000 rpm | ||||
| Conicidade do eixo | BT50 | ||||
| Potencia do motor do eixo | 2×22 kW | ||||
| Par máximo do eixon≤750 r/min | 280 Nm | ||||
| Distancia desde a cara inferior do extremo defusoá mesa de traballo | 280—780 milímetros (Axustar segundomaterialgrosor) | ||||
| Movemento lonxitudinal do pórtico (eixe x) | Carrera máxima | 3000 milímetros | 4000 mm | 5000 mm | |
| velocidade de movemento do eixe X | 0—8 m/min | ||||
| Potencia do servomotor do eixe X | 2 × 2,7 kW | ||||
| Pprecisión de posicionamento | Eixo X、Eixo Y | 0,06 mm/ enteiroaccidente cerebrovascular | 0,08 mm/ enteiroaccidente cerebrovascular | 0.10 mm/ enteiroaccidente cerebrovascular | |
| Precisión de posicionamento repetido | Eixo X、Eixo Y | 0,035mm/ enteiroaccidente cerebrovascular | 0,04 mm/ enteiroaccidente cerebrovascular | 0,05 mm/ enteiroaccidente cerebrovascular | |
| Sistema hidráulico | Presión/caudal da bomba hidráulica | 15 MPa / 25 L/min | |||
| Potencia do motor da bomba hidráulica | 3,0 kW | ||||
| Sistema neumático | Presión de subministración de aire | 0,5 Mpa | |||
| Eliminación de virutas e arrefriamento | Tipo de transportador de virutas | Cadea plana | |||
| Número de transportadores de virutas | 2 | ||||
| Velocidade de eliminación de virutas | 1 m/min | ||||
| Potencia do motor do transportador de virutas | 2 × 0,75 kW | ||||
| Modo de refrixeración | Refrixeración interna + refrixeración externa | ||||
| Presión máxima | 2MPa | ||||
| Fluxo máximo | 2 × 50 L/min | ||||
| Sistema eléctrico | CNC | Siemens 828D | |||
| CNCeixoNúmero | 6 | ||||
| Potencia total do motor | Uns 75 kW | ||||
| Dimensións xerais da máquina ferramenta | Lonxitude × Anchura × Altura | Acerca de 8 m × 8 m × 3 m | Acerca de9m×9m × 3 m | Acerca de10m×10m × 3 m | Acerca de10m×10m × 3 m |
| Peso total da máquina ferramenta | Aproximadamente 32 toneladas | Acerca de40t | Acerca de48t | ||
1. Esta máquina está composta principalmente por unha bancada e columna, unha viga e unha mesa deslizante horizontal, unha caixa de alimentación de perforación vertical tipo pistón, unha mesa de traballo, un transportador de virutas, un sistema hidráulico, un sistema pneumático, un sistema de refrixeración, un sistema de lubricación centralizado, un sistema eléctrico, etc.
2. Base do rolamento de alta rixidez, o rolamento adopta un rolamento especial de parafuso de alta precisión. A superficie da base de montaxe extralongada garante a rixidez axial. O rolamento está pre-apertado por unha porca de seguridade e o parafuso de avance está pre-tensado. A cantidade de estiramento determínase segundo a deformación térmica e o alongamento do parafuso de avance para garantir que a precisión de posicionamento do parafuso de avance non cambie despois de que a temperatura aumente.
Cabezal de potencia para perforación e fresado
3. O movemento vertical (eixe Z) do cabezal de potencia está guiado por un par de guías de rolos lineais dispostas no pistón, con boa precisión de guía, alta resistencia ás vibracións e baixo coeficiente de fricción. O accionamento do parafuso de bólas é impulsado por un servomotor a través dun redutor planetario de precisión, que ten unha alta forza de alimentación.
4. Esta máquina adopta dous transportadores de virutas de cadea plana a ambos os dous lados da mesa de traballo. As virutas de ferro e o refrixerante recóllense no transportador de virutas e as virutas de ferro transpórtanse ao transportador de virutas, o que resulta moi cómodo para a eliminación das virutas; o refrixerante recíclase.
5. Esta máquina ofrece dous métodos de refrixeración: refrixeración interna e refrixeración externa, que proporcionan lubricación e refrixeración suficientes á ferramenta ematerialdurante o corte de virutas, o que garante mellor abrocacalidade de refrixeración. A caixa de refrixeración está equipada con compoñentes de detección e alarma do nivel de líquido, e a presión de refrixeración estándar é de 2 MPa.
Fuso de precisión
6. Os carrís guía do eixe X a ambos os dous lados da máquina están equipados con cubertas protectoras de aceiro inoxidable e os carrís guía do eixe Y están equipados con cubertas protectoras flexibles en ambos extremos.
Transportador de virutas
Dispositivo de refrixeración
Dispositivo de lubricación automática
7. Esta máquina tamén está equipada cun localizador de bordos fotoeléctrico para facilitar o posicionamento da placa circular.
Sistema CNC Siemens
| NON. | Nome | Marca | País |
| 1 | carril guía lineal | HIWIN ou PMI | Taiwán, China |
| 2 | Sistema de control CNC | Siemens | Alemaña |
| 3 | Servomotor e controlador | Siemens | Alemaña |
| 4 | Fuso de precisión | KENTURN ou SPINTECH | Taiwán, China |
| 5 | Válvula hidráulica | YUKEN OU Justmark | Xapón |
| 6 | Bomba de aceite | Justmark | Taiwán, China |
| 7 | Sistema de lubricación automática | BIJUR OU HERG | EUA ou Xapón |
| 8 | Botóns, luces indicadoras e outros compoñentes eléctricos principais | SCHBEIDER/ABB | Francia / Alemaña |
Nota: O anterior é o noso provedor estándar. Pode ser substituído por compoñentes da mesma calidade doutras marcas se o provedor anterior non pode subministrar os compoñentes en caso de algún problema especial.


Perfil breve da empresa
Información da fábrica
capacidade de produción anual
Capacidade comercial 